Разработка технологии очистки воды для производства пива и напитков.

Разработка технологии очистки воды для производства пива и напитков.

Исходные данные

Производительность ХВО: 40 м3

Источник воды: скважина

Давление исходной воды 3-5 кгс/см2

Анализ исходной воды и требования к очищенной:

Параметры

Ед. изм.

Исходная вода

Требование к очищенной воде

pH

 

7,3

5,5-6,0

Общая щелочность

мг-экв/л

6,4

0,25

Общая жесткость

мг-экв/л

7,02

0,5-1,0

Са2+

мг/л

102,2

<15

Mg2+

мг/л

23,3

<5

Fe общее

мг/л

0,75

<0,05

Сухой остаток

мг/л

495,8

<200

Прочие требования: вода на выходе без вкуса и посторонних запахов, микробиологически чистая.

Как видно из анализа воды, необходимо разработать технологию очистки воды, которая обеспечит гарантированное снижение таких показателей как щелочность, жесткость, железо, рH, сухой остаток.

Принимаем следующую схему очистки воды:

1)     Установка фильтрации-обезжелезывания.

Т.к значение рН исходной воды выше 7, в данном случае эффективным способом очистки воды будет предварительная аэрация исходной воды с целью окисления двухвалентного железа и перевода его в трехвалентное состояние с последующей фильтрацией в напорных фильтрах, загруженных кварцевым песком.

Для гарантированного снижения железа до 0,05 мг/л, рекомендуется ввод в воду коагулянта. Дозирование коагулянта производится непосредственно в трубопровод исходной воды при помощи насоса дозатора и  расходомера. Доза реагентов подбирается после проведения опытов и составит 20-40 г/м3.

Brochure-page-019.jpg

2)     Установка Нсл-катионирования.

По требованиям необходимо уменьшить жесткость и щелочность воды и, соответственно, частично снизить минерализацию. В данном случае наиболее эффективным способом очистки будет применение технологии ионного обмена на слабокислотном катионите.

Соотношение общей жесткости к щелочности исходной воды больше «1» (Жо/Що = 1,1 - см.рисунок ), что обеспечит высокую рабочую обменную емкость катионита.                                                                                                                                                                                                                       

3)     Установка сорбции на активированном угле.

Согласно требованиям к очищенной воде, необходимо обеспечить высокие органолептические свойства и микробиологическую чистоту воды. Для этого применяем обеззараживание воды гипохлоритом натрия с последующей фильтрацией на сорбционной установке. Дозировка в исходную воду гипохлорита натрия обеспечит обеззараживание исходной воды и окисление нежелательных примесей в воде. Сорбция обеспечивает поглощение остаточного активного хлора и придаст воде высокие органолептические свойства. Для увеличения времени контакта гипохлорита натрия с обрабатываемой водой перед сорбционной установкой рекомендуется установить контактную емкость.

Кокосовый активированный уголь, благодаря своим свойствам и пористой структуре, является прекрасным сорбентом органических соединений, которые в свою очередь являются питательной средой для микроорганизмов. С целью проведения периодической дезинфекции сорбционной установки, предусматривается узел термической дезинфекции активированного угля.

4)     Механические фильтры.

С целью предотвращения попадания в очищенную воду мелких частиц фильтрующего материала, на выходе после всей технологической цепочки предусмотрен блок  картриджных  фильтров.

Технологическое решение по данному проекту предоставлено на схеме:

пиво_40

Copyrights ©2016 ECOPURE | Powered by BD8studio