Розробка технології очищення води для підживлення парового котла 13 атм.
Розробка технології очищення води для підживлення парового котла 13 атм.
Початкові дані:
- Котли ViessmannVitomax 200 HS, 4 т.п./год х3 шт.
- Потужність ХВО: 6 м3/год
- Джерело води: свердловина
- Тиск вихідної води 3-5 кг/см2
Аналіз вихідної води та вимоги до очищеної:
|
Параметри |
Од.вим. |
Вихідна вода |
Вимоги до очищеної води |
|
pH |
|
7,85 |
>9 |
|
Кольоровість |
град |
<5 |
Без кольору та без часток |
|
Мутність |
мг/л |
0,37 |
|
|
Загальна жорсткість |
мг-екв/л |
8,8 |
≤0,01 |
|
Залізо |
мг/л |
< 0,1 |
≤ 0,2 |
|
Хлориди |
мг/л |
200,9 |
< 10 |
|
Сульфати |
мг/л |
144,6 |
< 5 |
|
Мідь |
мг/л |
< 0,001 |
≤ 0,05 |
|
Сухий залишок |
мг/л |
1100 |
≤ 30 |
|
Перманганатна окислюваність |
мг/л |
1,25 |
< 1 |
Виходячи з аналізу, потрібне часткове знесолення вихідної води, необхідно знизити вміст у воді жорсткості, хлоридів, сульфатів, сухого залишку та перманганатної окислюваності.
Найкращим методом очищення в даному випадку буде застосування технології на основі знесолення методом зворотного осмосу.
Приймаємо наступну схему очищення води:
1) Механічні самопромивні пластинчасті фільтри
На етапі попереднього очищення необхідно забрати з води механічні домішки. Отже, у вихідній воді немає великого вмісту завислих речовин, то застосовуємо систему фільтрації на самопромивних пластинчастих фільтрах.
Фільтри працюють в автоматичному режимі та промиваються при досягненні певного перепаду тиску. Перевага застосування самопромивних фільтрів полягає в компактних розмірах, дешевизні, отриманні стабільної якості води на виході, мінімальних витратах води на власні потреби.
2) Установка зворотнього осмосу
Наступна стадія очищення після встановлення фільтрації приймається система зворотного осмосу. Виходячи з необхідної продуктивності ХВО 6 м3/год приймаємо систему зворотного осмосу, що складається з трьох модулів, продуктивністю 3 м3/год кожен (2 в роботі, 1 в резерві).
Резерв необхідний забезпечення безперервної роботи комплексу під час промивок, сервісних робіт та ін.
Для запобігання утворенню карбонатних відкладень на мембранах передбачається дозування антискаланта EPC-102. Після введення антискаланта, щоб уникнути попадання на мембрани зворотного осмосу механічних домішок, встановлюються фільтри тонкого очищення 5 мкм.
Для контролю якості перміату встановлено кондуктометр після кожного модуля.
З метою проведення періодичного хімічного промивання установки зворотного осмосу, в комплект поставки входить станція хімічного промивання.
3) Установка пом'якшення (Na - катіонування)
Після установки зворотного осмосу жорсткість води не буде відповідати нормативним значенням: близько 0,1 мг-екв/л. Для зниження загальної жорсткості до значення менше 0,02 мг-екв/л вода після зворотного осмосу надходить на установку пом'якшення.
Установка продуктивністю 6 м3/год складається із двох фільтрів. Один фільтр знаходяться в роботі, другий на регенерації або в режимі очікування. Управління фільтрами відбувається автоматично клапанами Clack.
Іонно-обмінна смола регенерується розчином солі, який готується із насиченого розчину методом прямого розведення в інжекторі.
4) Корекція рН
Відповідно до вимог, показник рН живильної води повинен бути не менше 9. Вода після встановлення Na-катіонування направляється в деаератор. Після того, як у деаераторі відбудеться видалення розчинених у воді газів, рН води підвищується до значення 8,2-8,3, необхідна величина становить 9. Для корекції рН схемою передбачено вузол дозування комплексного реагенту EPC-200.
Технологічне рішення щодо цього проекту представлено на схемі:
