Підбір хімреагентів для обробки котлової води
Початкові дані
Котли Combibloc ADHZ UEE 45-18,5 – 3 шт., всі в роботі.
Повернення конденсату 75%, подживлення 30-35 м3/ч
Аналіз води:
|
Показники |
Технічна вода |
Живильна вода |
Виробничий конденсат |
|
pH при 250C |
7,5-8,0 |
9,0-9,3 |
8,4-8,7 |
|
Провідність при 250C, мкСм/см |
250-350 |
65-98 |
0,6-2,7 |
|
Твердість загальна, мг-екв/л |
3,3-5,0 |
<0,02 |
<0,05 |
|
Кисень (О2), мг/л |
н/к |
0,05-0,1 |
н/к |
|
Лужність, мг-екв/л |
2,8-4,0 |
0,4-0,65 |
0,2-0,35 |
|
СО2 , мг/л |
н/к |
< 5 мг/л |
н/к |
|
Залізо, мг/л |
0,5-0,9 |
0,25-0,42 |
0,09-0,15 |
|
Мідь, мг/л |
0,025-0,03 |
н/к |
0,05-0,015 |
|
Окислюваність (перманганатна), мг/л |
9-13 |
н/к |
0-4 |
|
Аміак, мг/л |
н/к |
0,8-1,0 |
0,7 |
Норми якості поживної та котлової води для котлів Combibloc ADHZ UEE 45-18,5 встановлені заводом-виробником компанією Omnical:
|
Показник якості води |
Одиниця виміру |
Живильна вода (норма) |
Котлова вода (норма) |
|
Значення рН при 25оС |
- |
9,0-9,3 |
10,0-11,8 |
|
Питома електропровідність при 25оС |
мкСм/см |
300 |
5000 |
|
Загальна твердість |
мг-экв/л |
0,02 |
- |
|
Вміст кисню |
мг/л |
0,01 |
- |
|
Вміст вуглекислоти |
мг/л |
15 |
- |
|
Вміст сполук заліза |
мг/л |
0,03 |
- |
|
Вміст сполук міді |
мг/л |
0,005 |
- |
|
Вміст кремнієвої кислоти |
мг/л |
1 |
80 |
|
Окислюваність |
мг/л |
10 |
- |
Існуючі проблеми:
- накипоутворення та корозія окремих ділянок трубного пучка;
- нестабільна робота деаератора, як наслідок, можливе перевищення вмісту кисню від норми;
- корозія конденсатних ліній.
Підбираємо реагенти:
1. Запобігання накипоутворенню, корозії, спінювання.
Для цього завдання можна використовувати реагенти ЕРС™ 201 (якщо підживлення йде пом'якшеною водою) або ЕРС™ 202 (якщо котел підживлюється знесоленою водою). У даному випадку, у зв'язку з більшим % повернення конденсату в живильну воду, краще підійде ЕРС™ 202.
ЕРС™ 202 - це комплексний рідкий хімічний продукт, на основі лужних фосфатів та диспергентів, що застосовується для контролю процесів корозії та накипоутворення в котлах низького та середнього тиску.
Рекомендоване місце введення реагенту - на всмоктування поживного насоса, або в нижню частину поживного бака або деаератора. Контроль дозування забезпечується підтримкою в котловій воді необхідного значення рН та залишку фосфатів на рівні 5-20 мг/л РО4.
Розрахункова доза: 25 г/м3 живильної води.
Годинна витрата реагенту: 850 г/год
2. Зв'язування залишкового кисню.
ЕРС™ 206 забезпечує зв'язування залишкового розчиненого кисню живильної води. Продукт виготовлений на основі каталізованого бісульфіту натрію та є потужним відновником кисню. Наявність каталізатора збільшує швидкість відновлення, дозволяючи повністю видалити розчинений кисень з живильної води. Сприяє умовам створення та підтримки захисної магнетитної плівки на поверхні металу.
Рекомендоване місце введення реагенту - на всмоктування поживного насоса, в нижню частину поживного бака або деаератора. Контроль дозування забезпечується підтримкою у котловій воді залишку сульфіту на рівні 5-20мг/л SO3.
Розрахункова доза: 3 г/м3 живильної води.
Годинна витрата реагенту: 405 г/год.
3. Захист конденсатних ліній.
Для запобігання утворенню вуглекислоти та захисту конденсатних ліній від корозії застосовується реагент ЕРС™ 207. Суміш амінів, що киплять при різній температурі, дозволяє захищати лінії пари по всій довжині тракту.
Місце введення реагенту - після деаератора, або паропроводяний тракт. Контроль дозування: підтримання рН конденсату у межах 8,5 – 9,5.
Розрахункова доза: 5 г/м3 живильної води.
Годинна витрата реагенту: 675 г/год.
Комплексне застосування реагентів ЕРС™для обробки котлової води знизить аварійність, дозволить суттєво скоротити витрати на ремонти, заміні поверхонь нагріву та систем повернення конденсату. Відсутність накипу також дасть відчутне зниження питомих витрат палива, що зменшить вартість вироблення пари.